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     在設備的運行過程中，其往往會分為很多個運行程序來進行的。比如在臥螺沉降離心機運行時，需要進行物料輸送的過程，那么，你知道輸料過程是如何進行的么？一起來看看吧。

      在這個過程中，臥螺沉降離心機需要不同部件之間的配合來共同完成。要想完成這一工作，主要需要借助輸料螺旋和轉鼓之間的相對轉動來達到。如果他們同向運轉，并且保持適當?shù)?/span>轉速差，這個轉速差和轉鼓的比值就叫做“轉差率”，其的大小通常是在0.6%~4%這個范圍內，如果是容易分離的物料，轉差率的值可適當高一點；分離比較困難的細粘物料，則應當取小值。

     然后主要為大家介紹一下什么是輸料螺旋及其主要作用有哪些。事實上，其的存在就是為了完成對于沉渣的推送工作，而且對于不同的區(qū)域應當分別對待。比如在沉降區(qū)，懸浮液中的固體顆粒不斷地進行沉淀而形成沉渣層，臥螺沉降離心機螺旋應當促進沉渣但又要避免將沉渣攪渾的問題，防止已經(jīng)沉淀的固體又與水混合在一起。

     而如果是在干燥區(qū)的話，螺旋不但要繼續(xù)運行，還應當為沉渣以及水分的分離提供必要的條件。其實，臥螺沉降離心機輸料螺旋主要是由三部分組成，分別為：螺旋葉片、內筒以及進料室等。螺旋葉片可直接與沉渣接觸并完成輸送的工作，有幾種不同的形式，比如：連續(xù)整體式輸料螺旋、連續(xù)帶狀式輸料螺旋以及斷開式輸料螺旋葉片。

     而對于在實際的應用當中，可以根據(jù)不同的情況來選擇適當?shù)?/span>螺旋葉片的頭數(shù)，通常情況下，臥螺沉降離心機雙頭螺旋較單頭螺旋工作效率高，不過容易在機體內部形成攪動，所以不合適用于分離一些粘度較大的低濃度物料，在這種情況下，使用單頭螺旋則更為理想。